Di bidang dirgantara, desain dan pembuatan pesawat mengejar cahaya ekstrem dan kekuatan tinggi. Karena persyaratan koneksi unik dari berbagai komponen pesawat, sekrup standar tidak dapat sepenuhnya diadaptasi. Sekrup non-standar muncul, dan insinyur yang disesuaikan sekrup non-standar sesuai dengan karakteristik gaya, keterbatasan ruang dan sifat material dari bagian yang berbeda. Sekrup -sekrup ini tidak hanya dapat secara akurat menghubungkan bahan penerbangan dengan erat dan menahan tegangan yang kuat dan getaran kompleks selama penerbangan, tetapi juga mengurangi bobot keseluruhan melalui desain yang dioptimalkan, meningkatkan efisiensi bahan bakar dan kinerja penerbangan pesawat terbang, dan memberikan jaminan yang andal untuk setiap terobosan dalam eksplorasi penerbangan.
Sekrup non-standar juga penting dalam pembuatan peralatan eksplorasi laut dalam. Lingkungan laut dalam memiliki karakteristik ekstrem seperti tekanan tinggi, korosi yang kuat, dan suhu rendah. Sekrup biasa hampir tidak dapat menahan kondisi yang keras seperti itu. Para peneliti telah mengembangkan sekrup non-standar dengan bahan dan struktur khusus untuk bagian-bagian utama seperti penyegelan shell dan pemasangan sensor peralatan eksplorasi laut dalam. Sekrup-sekrup ini terbuat dari bahan paduan yang tahan korosi dan memiliki struktur penyegelan khusus untuk memastikan bahwa peralatan tersebut masih dapat mempertahankan penyegelan dan stabilitas yang baik di bawah tekanan air yang sangat besar dari laut dalam seribu meter, sehingga peralatan eksplorasi laut dalam dapat berhasil menyelesaikan pengumpulan data dan tugas penelitian ilmiah, dan membantu manusia mengeksplorasi kedalaman lautan misterius.
Di bidang manufaktur peralatan medis kelas atas, instrumen bedah presisi dan peralatan diagnostik memerlukan komponen koneksi presisi tinggi. Sekrup non-standar, dengan akurasi dimensi yang disesuaikan dan proses perawatan permukaan khusus, memenuhi persyaratan ketat peralatan medis untuk koneksi komponen kecil. Misalnya, dalam peralatan optik seperti mikroskop, sekrup non-standar dapat mencapai pemasangan komponen presisi yang stabil seperti lensa, memastikan kejelasan dan stabilitas pencitraan peralatan; Dalam instrumen bedah invasif minimal, desain yang baik dari sekrup non-standar membantu operasi fleksibel dari instrumen, mengurangi kerusakan pada jaringan pasien, dan memberikan dukungan perangkat keras yang solid untuk kemajuan teknologi medis.
Dengan kemajuan industri 4.0 dan manufaktur cerdas, skenario industri khusus memiliki permintaan yang meningkat untuk suku cadang yang dipersonalisasi dan presisi tinggi. Dengan keunggulan kustomisasi yang unik, sekrup non-standar secara bertahap menjadi kekuatan pendukung penting untuk inovasi dan pengembangan di bidang industri khusus.
